油水分離和浮油：

油水分離和浮油收集表面上看都是油和水的混合，要進(jìn)行油和水，雜質(zhì)進(jìn)行分離。既然都是水和油的分離為何還要用兩種不同的過(guò)濾設備的呢。很多企業(yè)再購買(mǎi)設備的時(shí)候不知道如何去選擇，有些中間商也不是很明白兩者之間的關(guān)系，以至于買(mǎi)回來(lái)的設備不能更好的過(guò)濾油品。他們兩者之間使用的區別在于是水和油的比例。一般情況下適用油水分離，但是當水分占很大比例就需要浮油收集。

油水分離技術(shù)方案：

油水分離的設備是比較復雜的，油水的比例，不同的油品，還有雜質(zhì)做出來(lái)的設備都不盡相同。這個(gè)需要很專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員來(lái)設計。恩氏過(guò)濾設備制造有限公司油水分離設備采用物理手段對油水混合液進(jìn)行分離和水凈化、除雜質(zhì)處理，不影響油和水的成份及使用性能。設備集快速過(guò)濾、高效油水分離、油聚結、水凈化和反沖洗技術(shù)于一體，操作簡(jiǎn)單、運行安全、可靠。對恩氏油水分離設備做簡(jiǎn)單的介紹。

恩氏油水分離設備特點(diǎn)：

1、油水分離快速高效。采用分散、均布器將處理液均勻分散在分離器中，運用滲透、緩流技術(shù)減小流體的湍動(dòng)，使大油珠快速上浮。
2、處理液中的細小油珠在通過(guò)粗化器迅速聚結而成大油珠，從而使水中的含油量快速減少。
3、水凈化系統采用三級過(guò)濾，深層水進(jìn)行深度除油處理，水凈化后直接達到水質(zhì)排放標準。
4、水凈化系統中設有反沖洗裝置。通過(guò)反沖洗裝置及時(shí)清洗親水疏油纖維濾材，維持濾材的使用效果和延長(cháng)其使用壽命。
5、設備安裝有移動(dòng)腳輪，可以根據需要快速更換作業(yè)現場(chǎng)。
6、設備設有完善的保護裝置。通過(guò)各執行原件對設備的壓力、停電、超壓、欠壓等實(shí)施全面保護，能有效保證設備正常運行，防止事故發(fā)生。
7、設備自動(dòng)化程度高，節省人員。采用先進(jìn)的水份傳感器對油水分離器排水形成控制。油水分離后水位達到高點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)空氣電磁閥帶動(dòng)進(jìn)水隔膜泵進(jìn)行排水，水進(jìn)入水凈化系統中自動(dòng)進(jìn)行凈化處理，水位達到低點(diǎn)時(shí)，空氣電磁閥關(guān)閉，進(jìn)水隔膜泵停止排水。

工作過(guò)程：

1、設備工作時(shí)，在壓差著(zhù)用下油水混合液進(jìn)入管道初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除；然后通過(guò)進(jìn)液泵（有動(dòng)力和落差下不需用此泵）泵入分散器內，通過(guò)分散器將需處理液均勻分散。
2、分散開(kāi)的需處理液進(jìn)入緩流滲透器中并緩慢滲透出來(lái)；油水混合液緩慢流動(dòng)，在油水密度差的作用下，油分子簇團上浮，水分子簇團下降，油水混合液中的細小油珠在布朗運動(dòng)原理作用下四處游動(dòng)，向下是親水厭油材料油珠不能通過(guò)，向上是細小油珠捕獲器并形成油分子簇團而快速上浮，通過(guò)細小油珠聚結器將上浮的油珠聚結在油水分離器頂部。
3、分離出的油液經(jīng)頂部的出油閥流出；
4、當水位達到水位高點(diǎn)時(shí)，水份傳感器檢測出是水份，排水電磁閥打開(kāi)并將水份排出分離器。
5、如果水需要深度處理達到國家排放要求，油水分離器分離出的水再進(jìn)入水凈化過(guò)濾器中進(jìn)行水凈化處理。
6、水凈化器內安裝有改性的纖維材料，它能除去水中的殘留小油珠并還能將水中的懸浮物、小顆粒雜質(zhì)去除。
7、當水凈化器內差壓過(guò)大時(shí)，可進(jìn)行反沖洗操作，將纖維材料上吸附雜質(zhì)和其它物質(zhì)反沖掉，并重新使用。

恩氏油水分離設備做過(guò)濾設備20年，所有設備取得濾油機行業(yè)最高標準按照技術(shù)要求優(yōu)先選用國標，對國標、行業(yè)標準進(jìn)行擇優(yōu)選用。石油化工污水處理設計規范 SH3095-2000；石油化工自動(dòng)化儀表選型設計規范 SH3005-1999；水處理設備性能試驗總則 GB/P13922.1-92等國家標準。