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油液凈化與檢測方法

較惡劣的外部環(huán)境會(huì )造成液壓系統及潤滑系統污染程度更嚴重,也會(huì )影響檢測。此處結合討論對污染嚴重的液壓及潤滑系統進(jìn)行有效的凈化及在線(xiàn)檢測的應用。

液壓系統油液的污染物

固體顆粒污染物是液壓系統中最普遍、危害作用最大的污染物。其產(chǎn)生原因,一是外來(lái)帶入,如通過(guò)油箱呼吸孔帶入大氣中的塵埃,安裝維修過(guò)程污染物侵入;二是工作過(guò)程產(chǎn)生,如運動(dòng)部件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒、粉末,液壓油化學(xué)變化產(chǎn)生的油泥、沉淀等。固體顆粒污染物可加速液壓元件的磨損、堵塞元件的間隙和孔口,使控制元件動(dòng)作失靈而引起系統故障。據資料統計,由固體顆粒污染物引起的液壓系統故障占液壓系統故障的60%~70%。因此,能夠有效的監控液壓油的污染狀況,并及時(shí)對系統中的液壓油進(jìn)行凈化,對于提高液壓設備的可靠性和元件的使用壽命具有重要意義。

檢測和過(guò)濾污染物的方法

監測液壓油污染度的主要手段是采用遮光式顆粒計數器,國際油品等級控制標準NAS1638、ISO4406及我國國軍標GJB420等都明確了采用遮光式顆粒計數器進(jìn)行監測的油品等級劃分。目前顆粒計數器按照使用方式可分為臺式(實(shí)驗室)顆粒計數器、便攜式顆粒計數器和在線(xiàn)式顆粒計數器三類(lèi)。臺式(實(shí)驗室)顆粒計數器用于瓶式取樣檢測,便攜式顆粒計數器既可瓶式也可在線(xiàn)檢測,這兩種現實(shí)應用最為廣泛。

目前常用的去除油液中污染物手段是濾芯過(guò)濾、靜電過(guò)濾、離心過(guò)濾等。高精度濾芯過(guò)濾技術(shù),過(guò)濾精度高,但濾芯使用壽命短,需頻繁更換濾芯,還可能造成人為污染,而且不能有效濾除油液中的水分和膠狀生成物。靜電過(guò)濾技術(shù),壓差小,納污能力強,噪聲較低,對油液中各種污染物都有凈化作用,但是也有明顯不足,主要是一次通過(guò)的油液凈化效率較低,油液流過(guò)靜電過(guò)濾器的速度不宜過(guò)快,否則凈化效果將很差。離心過(guò)濾技術(shù),過(guò)濾精度高,不受油液流速限制,納污能力強,阻力小,工作效率高。

 

液壓油的污染物與過(guò)濾

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