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絕緣油真空濾油機的原理

真空濾油機主要組件包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過(guò)濾裝置、冷凝器和真空泵等部分。能有效排除油中的水分及其它雜質(zhì),適用于高壓電器用油的提純。其在工程工業(yè)領(lǐng)域有著(zhù)很重要的作用。真空濾油機的制作工藝及運行原理較其它濾油機產(chǎn)品有很大的差別。那么絕緣油真空濾油機呢,本機設置大抽氣速率的雙級真空,能夠滿(mǎn)足安裝或檢修現場(chǎng)對變壓器本體抽真空,并同時(shí)完成對變壓器油的脫氣脫水處理,縮短了油處理工期。它集油液的精密過(guò)濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)于一體,操作簡(jiǎn)單、運行安全、可靠。

絕緣油真空濾油機原理:

濾油機工作時(shí),油液在內外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,油液經(jīng)多級紅外線(xiàn)加熱后,進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,進(jìn)入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進(jìn)入儲水器中排出,經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體,zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)出油泵由負壓升為正壓,經(jīng)過(guò)過(guò)濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過(guò)程。廣泛用于電力行業(yè)及大型工礦企業(yè)對220KV以下輸變電設備絕緣油的凈化處理,也可用于液壓油、潤滑油凈化處理。它能地去除油中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒,提高絕緣強度和油品質(zhì)量,保證電氣設備的安全運行,并具體對電氣設備熱油循環(huán)干燥和真空注油、真空抽氣等功能。

絕緣油真空濾油機過(guò)濾按照從大顆粒物質(zhì)到,水分,小顆粒物質(zhì)的順序逐步將油分離出來(lái),達到可再次使用或者排放的目的。

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