長沙晚報(bào)全媒體記者 朱澤寰
 

　　縱觀全國乃至放眼全球，能夠批量生產(chǎn)納米硬質(zhì)合金的企業(yè)屈指可數(shù)，位于長沙高新區(qū)的湖南博云東方粉末冶金有限公司（簡稱“博云東方”）便是一家這樣的企業(yè)。作為一家主營粉末冶金產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的頭部企業(yè)，博云東方成功突破了硬質(zhì)合金領(lǐng)域中“特粗晶”與“超細(xì)/納米”兩個(gè)極端方向的技術(shù)難題，擁有湖南省“典型納米材料關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)”公共服務(wù)平臺(tái)、湖南省高效精密硬質(zhì)合金工模具工程技術(shù)研究中心等，并于2021年被認(rèn)定為國家第三批專精特新“小巨人”企業(yè)。

　　近年來，博云東方一直保持著產(chǎn)銷兩旺的態(tài)勢。一家在細(xì)分領(lǐng)域“闖蕩”市場的企業(yè)，如何一步一步實(shí)現(xiàn)自我超越，成長為行業(yè)“小巨人”？帶著疑問，記者日前來到了博云東方探秘。

　1. 啃下“硬骨頭”，實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)

　　“在硬質(zhì)合金領(lǐng)域中，‘超細(xì)/納米’與‘特粗晶’是技術(shù)難度最大的兩個(gè)方向。”博云東方總經(jīng)理龍波勇告訴記者，“納米”硬質(zhì)合金指的是WC晶粒度小于0.2微米的硬質(zhì)合金，其粗度不足一根頭發(fā)絲三百分之一；“特粗晶”指的是WC晶粒度大于6微米的特粗晶硬質(zhì)合金，廣泛應(yīng)用于極端工況條件下的盾構(gòu)、采礦等作業(yè)。

　　在博云東方生產(chǎn)車間的納米硬質(zhì)合金產(chǎn)線，配料、成形、燒結(jié)等工序一氣呵成，車間負(fù)責(zé)人表示，博云東方會(huì)根據(jù)不同的客戶需求完成定制化生產(chǎn)，以滿足不同制造場景的需要。

　　相比傳統(tǒng)硬質(zhì)合金，納米硬質(zhì)合金在保持更高硬度、更高強(qiáng)度的同時(shí)，還有效解決了高溫合金、鈦合金、復(fù)合材料、淬硬鋼等難加工材料超高切削的難題，大大提高了機(jī)械加工效率，是航空航天和高端裝備制造領(lǐng)域的優(yōu)選刀具材料。

　　站在溫度高達(dá)1400攝氏度的燒結(jié)爐旁，記者絲毫感覺不到高溫的炙烤。“因?yàn)楫a(chǎn)線的各個(gè)流程均使用了業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的設(shè)備。”車間負(fù)責(zé)人表示。據(jù)了解，博云東方生產(chǎn)的納米硬質(zhì)合金制備的整體硬質(zhì)合金銑刀在汽車淬硬鋼模具加工中，與國際高端品牌刀具相比，綜合效率提升了45%至50%。

　　2019年，為助力長沙先進(jìn)硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，博云東方攜手中南大學(xué)、鐵建重工等單位開始涉足特粗晶硬質(zhì)合金的研發(fā)。一年后，搭載著博云東方生產(chǎn)的盾構(gòu)刀頭的“京華號(hào)”盾構(gòu)機(jī)下線，不僅一躍成為世界第三大開挖直徑的盾構(gòu)機(jī)，還順利完成了北京東六環(huán)改造等重大工程。“損耗少、效率高”等特點(diǎn)，也讓博云東方——這家配套企業(yè)走進(jìn)了大眾的視野。

    2. 創(chuàng)新成就“小巨人”

　　“創(chuàng)新是根植于博云東方體內(nèi)，推動(dòng)企業(yè)不斷突破的關(guān)鍵基因。”龍波勇說。

　　1994年，在中國工程院院士黃伯云的帶領(lǐng)下，博云東方在長沙成立，并選擇了一個(gè)最“硬”的業(yè)務(wù)——為人造金剛石生產(chǎn)切割工具。得益于中南大學(xué)的優(yōu)質(zhì)科研實(shí)力，博云東方的產(chǎn)品一面世便備受市場青睞。

　　2000年，長沙的高端制造業(yè)開始起步，博云東方敏銳地察覺到制造業(yè)即將開始轉(zhuǎn)型升級(jí)的趨勢，決定增添更多的科技創(chuàng)新屬性。如何提升創(chuàng)新力？博云東方董事長李詠俠清楚地認(rèn)識(shí)到：人才是基礎(chǔ)，高校是沃土。同年，博云東方牽手中南大學(xué)，拉開了新世紀(jì)產(chǎn)學(xué)研用模式的帷幕。

　　作為長沙較早一批開展校企合作的企業(yè)，博云東方借力以黃伯云為首席科學(xué)家的跨學(xué)科研發(fā)團(tuán)隊(duì)充分激發(fā)了企業(yè)的創(chuàng)新活力。2004年，博云東方在“超細(xì)”硬質(zhì)合金領(lǐng)域就突破了0.4微米的研制技術(shù)；2008年突破0.3微米；2016年突破0.2微米；后續(xù)很快突破0.17微米，實(shí)現(xiàn)國內(nèi)領(lǐng)先，部分性能指標(biāo)國際領(lǐng)先。

　　值得一提的是，博云東方三次入選國家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃（863計(jì)劃）。“能獲得‘863計(jì)劃’的認(rèn)可，對(duì)我們的產(chǎn)品是一種肯定，對(duì)我們創(chuàng)新研發(fā)方向更是一種莫大的肯定。”龍波勇說。

　　記者獲悉，博云東方的麓谷基地產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目主體建設(shè)已步入尾聲，待項(xiàng)目全面竣工后，產(chǎn)能將大幅度提升，為博云東方的“再發(fā)展”“再創(chuàng)新”提供不竭動(dòng)能。

　　“創(chuàng)新沒有休止符。”龍波勇表示，未來，博云東方將秉承“創(chuàng)新成就夢想”的理念，以獲得專精特新“小巨人”為新起點(diǎn)，朝著成為行業(yè)“隱形冠軍”的目標(biāo)勇毅前行。
 

來源：《長沙晚報(bào)》3月3日 經(jīng)濟(jì)版頭條