11月29日，中國模具產業(yè)報告及技術進步品牌推進峰會在重慶隆重舉辦?！熬＊劇奔夹g團隊、中國模協專業(yè)委員會、中國模具產業(yè)鏈科研機構、高等院校、企業(yè)標準化編制人員等參加此次活動及會議。湖南博云東方粉末冶金有限公司代表先進材料企業(yè)參加此次盛會。

       此次會議，“中國模具產業(yè)報告及技術進步品牌推進峰會” 以中國沖模、塑料模、壓鑄模、鍛模產業(yè)報告詮釋中國模具技術水平與各細分領域標志性模具產業(yè)鏈場景技術應用。以中國模協30年打造的模具行業(yè)技術水平獎項“精模獎”的技術創(chuàng)新、“優(yōu)秀供應商”的場景示范為支點，促進關鍵成形技術創(chuàng)新，增強成形產業(yè)支撐研發(fā)，全方位提升科技創(chuàng)新活力、推動技術進步、增強品牌塑造影響力、賦能成形產業(yè)鏈。博云東方喜獲兩個中國模具工業(yè)協會頒發(fā)的行業(yè)大獎：中國模協2021-2023年度“模具材料優(yōu)秀供應商”稱號和中國模協“金字招牌”獎項——“精模獎”二等獎。

▲博云東方榮獲中國模協“模具材料優(yōu)秀供應商”榮譽稱號

      據統(tǒng)計，約75％的粗加工工業(yè)產品零件、50％的精加工零件和絕大部分塑料制品都是由模具成型?，F代模具制造業(yè)對模具材料提出了更高的要求，為改善模具工作表面耐磨性與抗疲勞性能，對模具材料多進行淬火處理，淬硬鋼的高速加工技術是解決表面質量、精度、生產率矛盾的有效手段，同時，淬硬模具鋼又是典型的難加工材料。淬硬模具鋼經過熱處理后硬度可達40-60HRC，切削加工性能差，博云東方高性能納米硬質合金是淬硬鋼高速切削刀具材料的最佳選擇。

       博云東方高性能硬質合金刀具材料ST12F等牌號應用于德國WOLF等高端品牌刀具，由于卓越的刀具材料性能，其刀具在航空航天、汽車制造等高端制造業(yè)領域的性能表現卓越。加工案例結果顯示，該材料在知名機床廠家的汽車模具切削加工案例中，使刀具的綜合效率提升45%-50%。

博云東方高性能硬質合金刀具材料

      日本高端市場客戶佑能以采用新的銑刀用鎢鋼材料為目的，針對博云東方ST12NF材進行了測試，客戶使用ST12NF制備的φ1微鉆在加工PCB電路板測試中，斷刀壽命比其目前使用的納米硬質合金高出約15%。

       此次會議議程重要環(huán)節(jié)——“中國模協標準工作會議暨標準制定高級研修與實踐行動”會議宗旨為著力強化科技人才隊伍標準化能力建設，以國際化標準視野，推動模具企業(yè)由經驗向知識沉淀的資源庫建設、數據庫規(guī)范，形成設計、制造、使用、模具服役維護的數據閉環(huán)與相互促進標準建設，以管理標準數字化，深化工業(yè)互聯網下的模具全生命周期的質量控制、效率提升、數字化轉型，提升成形產業(yè)鏈系統(tǒng)化標準化技術應用水平。

       由于具備29年與客戶“協同創(chuàng)新”的硬質合金技術創(chuàng)新成功經驗、中南大學創(chuàng)新研發(fā)實力背景和強大的技術創(chuàng)新團隊，博云東方已是業(yè)內知名的硬質合金科技創(chuàng)新領跑企業(yè)。基于以往數控庫與經驗，博云東方與多年合作的重點客戶如震?？萍?、寧波鴻達等“協同創(chuàng)新”和為客戶提供專業(yè)解決方案，開發(fā)了“硬質合金環(huán)件標準化”創(chuàng)新技術。        

       博云東方圍繞電機鐵芯級進模的硬質合金零件開展標準化研究，針對無序的環(huán)件規(guī)格和電機模具行業(yè)常態(tài)化的單個品種訂單，博云東方在模具環(huán)件開模、生產周期和重復使用等方面提出創(chuàng)新解決方案，突破“一模一件”和“以大改小”的傳統(tǒng)生產方式，統(tǒng)一環(huán)件標準規(guī)格，避免不必要的成本，提升生產效率，更好地滿足客戶需求。與此同時，博云東方高精密模具材料還具有全致密、低應力、抗電化學腐蝕等特點，從材料的技術層面真正解決客戶痛點，延長產品使用壽命。                  

      “硬質合金環(huán)件標準化”的推動將使硬質合金生產廠家可大幅度減少生產規(guī)格，生產工藝可實現生產定型。每一種標準環(huán)件都備有一套專用模具，省去了重新開?；驘o模具趕進度采用車加工的時間，減少了周轉環(huán)節(jié)，生產效率顯著提高，生產成本顯著下降。

       隨著環(huán)件標準化創(chuàng)新工作的深入，博云東方持續(xù)“以客戶為中心”和聚焦模具技術進步與發(fā)展，以硬質合金環(huán)件標準化為推手，堅持在專業(yè)化、標準化、先進工藝和裝備上進行創(chuàng)新，在充分滿足客戶對模具標準環(huán)件需求的同時，不斷為客戶縮短生產投料周期和降低成本提供增值服務，不斷滿足客戶指定的技術要求，讓客戶專享“高端定制”標準環(huán)件的優(yōu)秀品質，努力培育標準環(huán)件的應用生態(tài)環(huán)境，致力成為電機鐵芯級進模制造行業(yè)的標準化事業(yè)發(fā)展的推動者。   

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