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離心式濾油機原理及特點(diǎn)

離心式濾油機,它是利用其離心頭的高速旋轉,使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質(zhì)受到不同的離心力的作用而迅速分離。

恩氏高精密離心式濾油機是通過(guò)高速旋轉的轉鼓的離心力進(jìn)行油品精濾的。經(jīng)過(guò)水化處理的油中的渣子吸收水分變重,水份質(zhì)量?jì)H次于油渣,油最輕,渣、水、油在高速旋轉的轉鼓內壁自然形成三層。當轉豉在停止旋轉時(shí)油在微水分子的表層滑出轉鼓,從而達到過(guò)濾目的。

離心式濾油機原理:

利用混合液(混濁液)中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相,在離心力場(chǎng)或重力場(chǎng)中獲得不同的沉降速度的原理,達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。? 混合液在重力場(chǎng)或離心力場(chǎng)中,對具有不同密度且互不相溶的輕、重液相和固相,分別獲得不同的沉降速度,從而分離分層,在重力場(chǎng)中稱(chēng)為重力分離,在離心力場(chǎng)中稱(chēng)為離心分離。

重力分離:混蝕液體在沉淀池內,密度重的固體顆粒在地球重力的作用下逐漸緩慢地下沉,最終液體會(huì )變得清澈,且密度輕的液體在最上層。重力分離需要很長(cháng)時(shí)間,占用很多面積。

離心分離:混蝕液在高速旋轉的轉鼓內,具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀,密度最大的固體顆粒向外運動(dòng)積聚在轉鼓的周壁,輕相液體在最內層,由于轉鼓高速旋轉產(chǎn)生的離心力遠遠大于重力,因此離心分離只需很少時(shí)間即能獲得重力分離的效果,特別當重力分離無(wú)法實(shí)現時(shí),只有應用離心分離的方法。

離心式濾油機特點(diǎn)?:

1、離心頭旋轉速度快,油、水、雜質(zhì)分離效果好。

2、帶有加熱和控溫裝置,適當提高油溫可降低油的粘度和油水間的結合力,有利于提高油水分離效果。

3、體積小、處理流量大,操作簡(jiǎn)便,可流動(dòng)使用。

4、啟動(dòng)特性較軟,啟動(dòng)、停機或高速旋轉時(shí)平穩安全;進(jìn)油口裝有電磁閥,非正常停電時(shí)自動(dòng)切斷供油油路。

5、帶有低溫設定和水封保護裝置,前者保證油溫在設定低限以下不能進(jìn)行凈化處理,后者由于某種原因水封遭到破壞時(shí)自動(dòng)關(guān)閉凈化油路,并發(fā)出報警信號,防止油從出水口大量?jì)A出。

離心式濾油機分離方式?:

分離方式根據使用要求和轉鼓功能,有澄清、凈化濃縮幾種方式。

1、澄清:? 澄清對混合液進(jìn)行液-固二相分離,液相為連續相。分離機具有一個(gè)進(jìn)口,一個(gè)出口。

2、凈化/濃縮:? 凈化/濃縮均對混合液進(jìn)行液-液或液-液-固分離,凈化處理時(shí)輕相為連續相,濃縮處理時(shí)重相液體為連續相。分離機具有一個(gè)進(jìn)口,二個(gè)出口

恩氏高精密離心式濾油機經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,不斷自主研發(fā),用離心方式使油水分離的方式越來(lái)越精確。

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