恩氏汽輪機油濾油機的操作，需要專(zhuān)業(yè)的受過(guò)培訓的人員。需要有三個(gè)步驟：

一、操作準備

1、確認本設備安全接地（將電控柜內接地螺栓與大地用導線(xiàn)相連）；確認電源進(jìn)線(xiàn)連接正確（先將電源進(jìn)線(xiàn)的空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，然后將電源進(jìn)線(xiàn)與本設備連接，最后閉合電源進(jìn)線(xiàn)的空氣開(kāi)關(guān)）；確認通電指示燈亮；確認電源進(jìn)線(xiàn)相序正確（如果相序繼電器指示燈為紅色,說(shuō)明電源相序不正確,請將電源進(jìn)線(xiàn)換相；如果相序繼電器指示燈為黃綠色,說(shuō)明電源相序正確）；確認電器控制系統處于備用狀態(tài)（將急停按鈕右旋復位）。
2、連接本設備的進(jìn)出油管，確認連接牢固，保證油箱到本設備及本設備到油箱的油路暢通。
3、關(guān)閉1、進(jìn)油閥，17、真空分離器鎮氣閥，27、出油閥，及其它全部的排污閥。

二、操作過(guò)程

1、啟動(dòng)35、真空泵，當30、真空表的真空度數值達到－0.06MPa時(shí)，開(kāi)啟1、進(jìn)油閥，設備開(kāi)始進(jìn)油。
2、當油液到達18、真空分離器液位計下部時(shí)，開(kāi)啟27、出油閥；當油液到達液位控制器上控制油位時(shí)，20、出油油泵自動(dòng)啟動(dòng)（運行中由液位控制器自動(dòng)控制20、出油油泵的啟動(dòng)和停止），設備開(kāi)始出油。
3、調節1、進(jìn)油閥，以保持進(jìn)出油量相對平衡；設備中油液循環(huán)正常后，啟動(dòng)4、加熱器（運行中由6、溫控儀自動(dòng)控制4、加熱器的啟動(dòng)和停止；如果35、真空泵停止，同時(shí)4、加熱器自動(dòng)停止），使設備中的油液在溫度設定值（50～70℃）下運行工作。
4、油液處理完成時(shí)，停止4、加熱器，3～5min后關(guān)閉1、進(jìn)油閥，同時(shí)停止35、真空泵，同時(shí)開(kāi)啟17、真空分離器鎮氣閥解除真空；確認設備內油液排盡后，停止20、出油油泵（35、真空泵停止后，20、出油油泵不受液位控制器控制），關(guān)閉27、出油閥。
5、將電源進(jìn)線(xiàn)的空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，拆除電源進(jìn)線(xiàn)，拆除進(jìn)出油管，排放8.12、分水器儲水器內沉降水（從10.14、分水器儲水器排污閥將沉降水排出），排放32、冷卻器內沉降水（從34、冷卻器排污閥將沉降水排出），關(guān)閉所有閥門(mén)。

三、操作注意

1、本設備運行過(guò)程中，能通過(guò)6、溫控儀，在線(xiàn)顯示油液溫度。
2、本設備運行過(guò)程中，當16、真空分離器內油液泡沫過(guò)多時(shí)，應適時(shí)、適當的開(kāi)啟17、真空分離器鎮氣閥，當泡沫消除后，關(guān)閉17、真空分離器鎮氣閥；在這個(gè)過(guò)程中真空度會(huì )有所下降。
3、本設備運行過(guò)程中，當20、出油油泵出口壓力超過(guò)設定值（0.3mpa）時(shí)，23、壓力控制器自動(dòng)啟動(dòng)，本設備停止運行，關(guān)閉1、進(jìn)油閥，同時(shí)開(kāi)啟17、真空分離器鎮氣閥解除真空，排除出口壓力超過(guò)設定值的狀態(tài)；需要恢復運行,先將急停按下解除狀態(tài)，再旋轉復位，然后重新全部操作。
4、本設備運行過(guò)程中，當32、冷卻器中油液到達液位控制器控制油位時(shí)，本設備停止運行,關(guān)閉1、進(jìn)油閥，同時(shí)開(kāi)啟17、真空分離器鎮氣閥解除真空，排除油液到達的狀態(tài)；需要恢復運行, 先將急停按下解除狀態(tài)，再旋轉復位，然后重新全部操作。
5、本設備運行過(guò)程中，如果遇緊急情況，可立即按下急停按鈕，本設備停止運行,關(guān)閉1、進(jìn)油閥，同時(shí)開(kāi)啟17、真空分離器鎮氣閥解除真空；需要恢復運行, 先將急停按下解除狀態(tài)，再旋轉復位，然后重新全部操作。